Clasificación Inserciones de soldadura de PCB 250 - 42 película anti - inversión
250 - 42 película anti - inversión
Largo * ancho * alto (mm) | 14*6.3*2.8mm |
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Distancia / distancia entre los pies de soldadura | 5.1mm |
Agujero de tornillo | / |
Corriente eléctrica | 13A |
PAR / par de apriete del tornillo / par | / |
Peso único G | 0.4 |
Altura de los pies | 3.8mm |
Ancho de los pies | 1.12mm |
Altura del sustrato | 10.2mm |
Material | Estaño de latón ecológico de 0,8 mm |
Los terminales son un producto de accesorio utilizado para lograr conexiones eléctricas y generalmente se clasifican industrialmente como conectores. Los terminales suelen estar compuestos por láminas metálicas encapsuladas en plástico aislante, con agujeros en ambos extremos, que se pueden insertar en los cables y sujetarlos en su lugar a través de sujetadores como tornillos. El diseño de los terminales hace que la conexión y desconexión de los cables sea conveniente y rápida, sin necesidad de soldadura ni devanado. los terminales son adecuados para la interconexión de un gran número de cables, especialmente comunes en la industria eléctrica, como las tiras terminales y las cajas terminales, donde se pueden ver varios tipos de terminales de una sola y dos capas, actuales y piezoeléctricas, ordinarias y desconectables. Además, para garantizar un contacto confiable y pasar con seguridad la corriente suficiente, los terminales suelen tener un cierto área de presión. Con el desarrollo de la automatización industrial y la industria electrónica, el alcance y los tipos de terminales de cableado están aumentando. Aprende más sobre Inserciones de soldadura de PCB Productos.
1. selección de materiales: en primer lugar, de acuerdo con el entorno de uso real del producto, la carga actual y la fiabilidad del cableado, se seleccionan materiales conductores adecuados para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos. 2. procesamiento: los métodos de procesamiento y fabricación incluyen estampado, moldeo por inyección y fundición. 3. moldeo por inyección de estampado: al colocar la placa metálica en el punzón, se utiliza el molde para presionar y golpear en frío para formar la forma del terminal de cableado. 4. tratamiento de superficie: los métodos comunes incluyen lavado ácido, lavado alcalino o cepillado mecánico, chapado en oro, chapado en plata, chapado en estaño, etc. 5. pruebas y pruebas de calidad: pruebas de tracción en puntos de soldadura, pruebas de conductividad eléctrica, pruebas de aislamiento, etc., para garantizar que el producto cumpla con las normas y requisitos.
Produce principalmente clips de fusibles, asientos de fusibles, cajas de fusibles, terminales de soldadura de pcb, todo tipo de terminales de enchufe, metralla y anillos de cobre, y proporciona un servicio integral de diseño, fabricación y estampado de moldes de hardware.
Cuenta con un sistema de gestión perfecto y un sistema de garantía de calidad, varios departamentos funcionales, solidaridad y cooperación, siempre se adhieren a la política de calidad de "supervivencia con calidad y desarrollo con credibilidad" para satisfacer las necesidades de los clientes.
Desde su creación, la empresa ha sido pionera y emprendedora, adhiriéndose al concepto de "servicio honesto y garantía de calidad". Tiene ventajas de desarrollo, conceptos de diseño y una fuerte capacidad de producción y sistema de garantía de calidad.
El equipo de servicio técnico proporciona un plan de producto adecuado de acuerdo con las necesidades del cliente, proporciona orientación técnica profesional, le ahorra preocupaciones, le proporciona un apoyo profesional de preventa y post - venta integral, para que el cliente esté seguro.
Finalmente llegó al último paso. Una vez finalizada la producción del producto, generalmente empaquetamos las mercancías exportadas para evitar daños en el transporte de larga distancia y erosión del agua de mar durante el transporte marítimo.